如何安装反渗透纯水设备

一、安装前准备

场地规划

选择平整、干燥的室内区域，预留设备操作空间（建议周围至少保留　８０ｃｍ　通道），避免阳光直射、粉尘密集或靠近热源。地面需做防水处理，若设备含压力容器等重型部件，需确认地面承重能力（通常要求≥５００ｋｇ／㎡）。

基础条件核查

水源：确认进水水质（建议先做水质检测，重点关注硬

度、浊度、余氯等指标），预留符合管径要求的进水接口（一般为　ＤＮ２５－ＤＮ５０），并安装球阀便于控制。

电源：根据设备功率配置独立配电箱，电压波动需控制在　±５％　以内，接地电阻≤４Ω。

排水：设置直径≥ＤＮ５０　的排水地沟或管道，确保浓水、冲洗水排放通畅，避免倒灌。

设备开箱检查

核对设备型号与配件清单（含反渗透膜、高压泵、过滤器、管路、阀门等），检查部件是否有运输损坏，尤其注意反渗透膜的包装完整性（未拆封膜需避光保存）。

二、核心部件安装

预处理系统就位

依次安装原水箱、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等预处理设备，按水流方向连接管路（通常为　“原水箱→增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器”），接口处用生料带密封，确保无渗漏。

反渗透主机安装

固定主机框架：用膨胀螺栓将主机固定在地面，避免运行时震动移位。

连接高压泵：高压泵入口与精密过滤器出口相连，出口通过高压管路连接反渗透膜壳，泵体需安装减震垫减少噪音。

膜元件装填：按照膜壳上的水流方向装填反渗透膜，注意膜元件编号与安装顺序（首支膜需对准进水端），端盖密封需均匀用力拧紧，防止漏水。

管路与阀门连接

采用　ＵＰＶＣ　或不锈钢管路连接各系统，浓水管路需设置节流阀（调节回收率，一般控制在　７５％　以内），产水管路安装取样阀便于水质检测。所有管路支架需固定牢固，避免共振导致接口松动。

三、辅助系统配置

控制系统接线

连接　ＰＬＣ　控制柜与各传感器（流量、压力、液位等）、电磁阀、高压泵的电路，确保接线正确（参考设备电气原理图），通电前用万用表检测电路绝缘性。

化学清洗系统安装

若设备配备清洗装置，需将清洗水箱、清洗泵与反渗透膜壳的清洗接口连接，管路中安装过滤器防止杂质进入膜元件，同时预留药剂添加口。

四、调试与试运行

低压冲洗

关闭高压泵，开启原水泵对预处理系统冲洗　１０－１５　分钟，直至出水清澈，避免杂质污染反渗透膜。

参数设定与运行

启动高压泵，通过控制柜设定工作压力（一般一级反渗透为　１．０－１．５ＭＰａ）、产水流量等参数，运行初期排放前　３０　分钟产水，待水质稳定（电导率≤１０μＳ／ｃｍ）后切换至正常产水模式。

泄漏检测与调整

检查所有管路接口、阀门、膜壳端盖是否渗漏，若发现漏水需停机处理；同时观察压力表、流量计读数，确保各段压力差在正常范围（膜壳进出口压差≤０．１ＭＰａ）。

五、注意事项

安装过程中避免膜元件接触油污、尖锐物体，禁止在无水状态下启动高压泵。

冬季安装需做好设备保温（环境温度不低于　５℃），防止管路冻裂。

安装完成后需整理设备说明书、配件清单等资料，归档留存以备后期维护。

通过规范安装与细致调试，可最大限度降低反渗透系统运行故障，为后续稳定产水奠定基础。

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