定制服务流程
根据不同工况，提供定制服务
核心处理工艺
多介质过滤器：去除悬浮物、泥沙。
活性炭过滤器：吸附余氯、有机物、异味。
软化器：通过离子交换树脂去除钙镁离子（防结垢）。
精密过滤器：５μｍ滤芯截留微小颗粒。
核心脱盐工艺，去除９０％～９９％的离子、有机物、微生物。
需高压泵驱动，产水电阻率通常为１～１０ μＳ／ｃｍ。
离子交换（ＥＤＩ或混床）
ＥＤＩ（电去离子）：无需酸碱再生，连续产水，电阻率可达５～１５ ＭΩ·ｃｍ。
混床（ＭＢ）：阴阳树脂混合，电阻率可达１８ ＭΩ·ｃｍ，但需定期再生。
工业纯水后处理系统
紫外线杀菌（ＵＶ）：灭活微生物。
超滤（ＵＦ）：去除胶体、微粒。
ＴＯＣ去除器：降解有机物（如１８５ｎｍ紫外灯）。
主要应用行业
电子行业：芯片清洗、液晶面板（需超纯水，电阻率≥１８ ＭΩ·ｃｍ）。
制药行业：注射用水（ＷＦＩ）、原料药生产（符合药典标准）。
电力行业：锅炉补给水（防结垢、腐蚀）。
化工行业：反应釜用水、产品配料。
优势
高效去除复合污染物
高效去除复合污染物
健康与口感优化
健康与口感优化
节能与低碳运行
节能与低碳运行
模块化与智慧运维
.模块化与智慧运维
设备选型
设备选型关键因素
水质要求：根据行业标准（如ＧＭＰ、电子级水标准）选择工艺。
产水量：按小时或日均需求设计（如１Ｔ／Ｈ、１０Ｔ／Ｈ）。
原水水质：地下水、自来水或地表水，影响预处理配置。
自动化程度：ＰＬＣ控制、在线监测（ｐＨ、电导率、ＴＯＣ等）。
能耗与运行成本：反渗透膜寿命、ＥＤＩ耗电量、再生药剂成本。
如需更具体的方案（如工艺流程图纸或成本核算），可提供原水水质数据和产水要求，进一步优化设计。
加工现场
生产图片
细节展示
视频
客户案例
超滤、加药装置、精密过滤器
反渗透膜、加药装置
超滤、精密过滤器、加药装置
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