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榆林某化学材料厂水处中水回用解决方案

―设备选用:过滤设备、加药装置、气浮机

前言:

化学材料厂的废水通常具有成分复杂、毒性大、浓度高、可生化性差等特点,因此预处理是整个水处理流程的基石,其效果直接关系到后续生化或深度处理单元的稳定运行与寿命。

化学材料厂水处理解决方案_废水处理_中水回用厂家工艺流程图

化学材料厂水处理系统解决方案

化学材料厂的废水通常具有成分复杂、毒性大、浓度高、可生化性差等特点,因此预处理是整个水处理流程的基石,其效果直接关系到后续生化或深度处理单元的稳定运行与寿命。

一、 预处理的核心目标

1.去除悬浮物和胶体:防止后续膜系统堵塞、换热器结垢和催化剂中毒。

2.调节水质水量:均衡不同生产批次废水的水质和流量波动,为后续处理创造稳定条件。

3.去除部分有毒有害物质:如重金属、高浓度酸碱、油脂类物质,降低对微生物的抑制毒性。

4.部分降解难降解有机物:通过高级氧化等方式,提高废水的可生化性(B/C比)。

5.回收有价值物料:在某些情况下,预处理可以实现原料或副产品的初步回收。

化学材料厂水处理解决方案_废水处理_中水回用_多介质过滤器厂家图

二、 关键预处理过滤器与设备选型

预处理是一个多单元组合工艺,过滤器是其中的核心物理处理单元。以下是针对化学废水常见的预处理设备:

1.格栅

作用:去除废水中较大的悬浮物和漂浮物,如塑料片、包装袋、大块杂物等,保护后续水泵和设备。

类型:粗格栅、细格栅、回转式格栅除污机。

2.调节池/均质池

作用:非过滤设备,但至关重要。用于收集不同时段、不同浓度的废水,通过混合和停留,使出水水质和流量相对稳定,避免冲击负荷对后续处理单元造成影响。

3.沉淀/混凝沉淀系统

作用:通过投加混凝剂(如PAC)和絮凝剂(如PAM),使水中的细小悬浮颗粒和胶体物质脱稳、凝聚成较大的絮凝体,然后在重力作用下沉降分离。

类型:平流沉淀池、斜板/管沉淀池、高效澄清池。这是去除悬浮物的主力单元。

中水回用_废水处理设备_加药设备厂家图

4.多介质过滤器

作用:作为深度预处理的第一个精密过滤单元。利用不同粒径的滤料(通常为无烟煤、石英砂、磁铁矿等)形成从上到下由粗到细的孔隙结构,有效截留经过混凝沉淀后水中残留的微小悬浮物、絮体、胶体和部分铁锈。

特点:成本较低,运行可靠,是保护后续超滤/反渗透的经典配置。

5.活性炭过滤器

作用:利用活性炭巨大的比表面积和丰富的孔隙结构,吸附水中的溶解性有机物、色素、异味、部分重金属和余氯。

应用场景:特别适用于含有难降解有机物的化学废水,能有效降低COD(化学需氧量)和色度,并保护后续的膜元件免受氯氧化剂的损害。

注意:活性炭需要定期更换或再生,运行成本较高。

6保安过滤器

作用:安装在反渗透或超滤等膜系统之前,作为最后一道“保险”。其过滤精度通常在1-10微米,用于100%截留水中可能残留的微小颗粒物,防止它们划伤或堵塞昂贵的膜元件。

特点:一次性使用,定期更换滤芯/滤袋。

中水回用_废水处理设备_气浮机设备厂家图

7.气浮系统

作用:对于含有油脂、轻质悬浮物(如聚合物颗粒)的化学废水,利用微气泡将其黏附并上浮至水面,然后通过刮渣机去除。效果优于沉淀。

类型:溶气气浮、涡凹气浮。

8.高级氧化工艺

作用:对于含有难降解、有毒有机物的废水(如酚类、芳烃类),利用强氧化剂(如臭氧、过氧化氢)在催化剂、紫外线等条件下产生羟基自由基,将大分子有机物分解成小分子、无毒或易生物降解的物质。

应用:主要用于提高可生化性,为后续生化处理做准备

三、典型预处理工艺流程推荐

根据化学材料厂废水的具体成分,可以选择不同的工艺组合。以下是两种常见场景的流程:

场景一:以悬浮物和胶体为主的废水(如颜料、填料生产)`

原水 → 格栅 → 调节池 → 混凝沉淀池 → 多介质过滤器 → 保安过滤器 → 后续处理(如超滤/RO)`

流程说明:该流程核心在于“混凝+多介质过滤”,经济高效地去除固体杂质

场景二:成分复杂,含有机物、重金属和悬浮物的综合废水``

原水 → 格栅 → 调节池 → pH中和调节 → 混凝沉淀/气浮 → 高级氧化(如需) → 活性炭过滤器 → 多介质过滤器 → 保安过滤器 → 后续处理(如生化/RO)

流程说明:这是一个更全面的方案。先通过pH调节和混凝去除重金属和部分悬浮物;若有机物难降解,则启用高级氧化;活性炭过滤器负责吸附溶解性有机物;多介质和保安过滤器作为最终的物理屏障。

四、设备选型与运行维护要点

1.水质分析先行:必须对废水进行全面的水质分析(pH、SS、COD、BOD、重金属、特征污染物等),这是选择工艺和设备的根本依据。

2.材质选择:化学废水通常具有腐蚀性,设备及管道的材质需谨慎选择,如UPVC、PP、不锈钢304/316L、玻璃钢等。

3.自动化控制:建议采用PLC自动控制系统,实现pH自动调节、加药量精确控制、过滤器自动反冲洗等,确保运行稳定,减少人工操作误差。

4.维护计划:

多介质/活性炭过滤器:定期进行气水联合反冲洗,恢复滤料过滤能力。

保安过滤器:定期监测进出口压差,压差升高至设定值(通常0.1-0.2MPa)时及时更换滤芯。

活性炭:定期检测出水水质,当吸附饱和后需更换或再生。

沉淀池/气浮机:定期排泥,保持系统处理能力。

五、总结

为化学材料厂设计水处理预处理系统,没有“一刀切”的方案。核心在于精准的废水特性分析和合理的工艺组合。预处理过滤器设备(从粗到精:格栅→沉淀/气浮→多介质过滤→活性炭过滤→保安过滤)构成了一个层层递进的防护体系,其成功运行是整个水处理解决方案成功的关键。

建议与专业的水处理工程公司合作,进行中试试验,以确定最优化、最经济可靠的预处理工艺路线和设备配置。

本文关键词:化学材料厂水处理系统解决方案中水回用解决方案预处理过滤设备

我们的客户

化学材料厂的废水通常具有成分复杂、毒性大、浓度高、可生化性差等特点,因此预处理是整个水处理流程的基石,其效果直接关系到后续生化或深度处理单元的稳定运行与寿命。

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