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―设备选用:超滤、反渗透、加药装置、斜管沉淀池
以下是针对矿井水深度处理及回用的综合解决方案,结合当前技术与实际应用案例进行总结:一、处理工艺流程设计1. 预处理阶段 物理筛分与沉淀:通过粗筛池去除大颗粒悬浮物(如煤末、砂石),结合絮凝沉降池投加
以下是针对矿井水深度处理及回用的综合解决方案,结合当前技术与实际应用案例进行总结:
一、处理工艺流程设计
1. 预处理阶段
物理筛分与沉淀:通过粗筛池去除大颗粒悬浮物(如煤末、砂石),结合絮凝沉降池投加聚合氯化铝(PAC)等混凝剂,去除胶体及细颗粒物,降低浊度。
pH调节与曝气:针对酸性矿井水(如高铁、高锰水质),需预曝气氧化并调节pH至中性(6.5-7.5),促进铁、锰氧化沉淀。
锰砂过滤:采用高锰酸钾改性的锰砂滤料,强化铁、锰的吸附与氧化去除,出水铁浓度可降至0.5 mg/L以下。
2. 深度处理阶段
膜分离技术
超滤(UF):采用聚砜或PTFE杂化中空纤维膜,孔径0.1μm,去除悬浮物和细菌,出水浊度接近零,SDI≤1,为后续反渗透提供保障。
反渗透(RO)或纳滤(NF):RO可去除90%以上盐分(如Cl⁻、Na⁺),NF侧重截留二价离子(如SO₄²⁻、Ca²⁺),两者结合可实现分盐回收。
多级膜浓缩:针对高盐废水,采用三级膜浓缩(BWRO+SWRO+DTRO),逐步提升TDS至60,000 mg/L以上,减少后续蒸发结晶水量。
3. 末端处理与资源化
蒸发结晶:通过机械蒸汽压缩(MVR)或冷冻结晶技术,实现盐分(如NaCl、Na₂SO₄)分级回收,浓盐水可回用于洗煤厂。
分质供水:超滤产水用于工业冷却或井下防尘,RO产水与未脱盐水勾兑后达到生活用水标准。