针对矿井水深度处理及回用的综合解决方案，结合当前技术与实际应用案例进行总结：

一、处理工艺流程设计

１．　预处理阶段　　

物理筛分与沉淀：通过粗筛池去除大颗粒悬浮物（如煤末、砂石），结合絮凝沉降池投加聚合氯化铝（ＰＡＣ）等混凝剂，去除胶体及细颗粒物，降低浊度。　　

ｐＨ调节与曝气：针对酸性矿井水（如高铁、高锰水质），需预曝气氧化并调节ｐＨ至中性（６．５－７．５），促进铁、锰氧化沉淀。　　

锰砂过滤：采用高锰酸钾改性的锰砂滤料，强化铁、锰的吸附与氧化去除，出水铁浓度可降至０．５　ｍｇ／Ｌ以下。

２．深度处理阶段　　

膜分离技术　　

　　超滤（ＵＦ）：采用聚砜或ＰＴＦＥ杂化中空纤维膜，孔径０．１μｍ，去除悬浮物和细菌，出水浊度接近零，ＳＤＩ≤１，为后续反渗透提供保障。　　

　　反渗透（ＲＯ）或纳滤（ＮＦ）：ＲＯ可去除９０％以上盐分（如Ｃｌ⁻、Ｎａ⁺），ＮＦ侧重截留二价离子（如ＳＯ₄²⁻、Ｃａ²⁺），两者结合可实现分盐回收。　　

多级膜浓缩：针对高盐废水，采用三级膜浓缩（ＢＷＲＯ＋ＳＷＲＯ＋ＤＴＲＯ），逐步提升ＴＤＳ至６０，０００　ｍｇ／Ｌ以上，减少后续蒸发结晶水量。

３．末端处理与资源化　　

蒸发结晶：通过机械蒸汽压缩（ＭＶＲ）或冷冻结晶技术，实现盐分（如ＮａＣｌ、Ｎａ₂ＳＯ₄）分级回收，浓盐水可回用于洗煤厂。　　

分质供水：超滤产水用于工业冷却或井下防尘，ＲＯ产水与未脱盐水勾兑后达到生活用水标准。

煤矿矿井水深度处理系统辅助及控制系统

仪表与监测：　在线流量计、ｐＨ计、ＯＲＰ计、浊度仪、电导率仪、ＣＯＤ／ＴＯＣ分析仪、压力表、液位计等。

控制系统：　ＰＬＣ／ＤＣＳ控制系统、ＳＣＡＤＡ系统，实现设备自动运行、连锁保护、数据采集、远程监控。

管道阀门：　连接各处理单元。

泵：　提升泵、循环泵、加药泵、污泥泵等。

加药系统：　用于混凝剂、絮凝剂、阻垢剂、还原剂、酸碱、消毒剂等的精确投加。