1. 核心工艺流程
预处理阶段
1. 混凝沉淀:投加明矾、硫酸铝等混凝剂,去除水中悬浮物和胶体。
2. 砂滤:通过石英砂层进一步截留杂质,降低浊度。
3. 活性炭吸附(可选):去除异味、有机污染物,提高水质口感。
超滤处理阶段
超滤膜组件:采用聚醚砜(PES)或聚砜(PSF)材质的中空纤维膜,孔径0.01~0.1μm,可截留细菌、病毒、胶体等,病菌去除率≥99.99%。
系统组成:包括原水箱、增压泵、超滤膜组、反冲洗装置、化学清洗系统等。
后处理阶段
消毒:采用紫外线照射或次氯酸钠消毒,避免残留药剂影响动物免疫(如疫苗接种时禁用氯化消毒)。
高效净化:超滤膜可去除99.99%的病原微生物,保障饮用水安全。
低能耗:运行压力低(0.1~0.3MPa),反冲洗周期长,维护成本低。
模块化设计:支持灵活扩容,适应不同养殖规模需求。
设备 | 功能与选型要点 |
---|---|
超滤膜组件 | 优先选择螺旋卷式结构,抗污染性强,通量高(如聚醚砜膜) |
自动加药装置 | 配备PAC(混凝剂)和次氯酸钠(消毒剂)自动投加,支持流量比例控制。 |
智能监控系统 | 集成pH、浊度、流量传感器,通过PLC实现水质实时监测与报警。 |
1. 膜清洗
物理清洗:定期用40~50℃温水反冲洗,恢复膜通量。
化学清洗:采用酸碱或表面活性剂清除膜污染,注意避免损伤膜材料。
2. 系统监控
定期校准传感器,检查膜组件密封性,防止泄漏。
记录水质数据,优化加药量和反冲洗频率。
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